Гидроизоляция и строительные материалы в Смоленске и Брянске        

 (4812) 64-32-52, 38-33-77,  бесплатный звонок 88007707264

Волокно микроармирующее (ВСМ)

   ПРЕЗЕНТАЦИЯ

         

      Волокно строительное микроармирующее  (6, 12, 18мм), применяется как компонент строительных растворов и смесей в гражданском, промышленном и дорожном строительстве, модифицирующий структуру вяжущих веществ и предотвращающий образование и развитие внутренних дефектов цементных композиций. 

 Также, на основании данных экспериментов выяснилось, что добавление в бетонную смесь ВСМ приводит к снижению параметров:

- расслаивание бетонной смеси  -  на 25%;

- сокращение времени первичного и окончательного твердения и как следствие, ускорение оборота форм  –  на 45%;

- увеличение марочной прочности бетона  – на 50%, т.е. при добавлении в марку бетона М300 волокна в количестве 900гр -  получаем марку М350.

 Развитие этого нового направления в строительстве позволяет повысить производительность предприятий, занимающихся производством бетонных конструкций, качество и долговечность строительных конструкций и сооружений, снизить номинальную и конечную стоимость строительного продукта.

   Области применения микроармирующего волокна:

- монолитное и высотное домостроение;

- наливные полы и стяжки;

- пенобетонные блоки;

- сваи забивные фундаментные;

- бетон для сборных железобетонных конструкций;

- сухие монтажно-ремонтные смеси, штукатурные смеси,  торкрет-бетон;

- монолитное дорожное покрытие, дорожные плиты, шпалы железных дорог;

- фундаменты динамического и ударного действия;

- возведение гидротехнических сооружений;

- строительство сооружений с повышенными требованиями к пожароустойчивости.

Фасовка – 0,6; 0,9; 10 килограмм.

Состав - полипропилен.

 

Применение волокна строительного микроармирующего (ВСМ)

Виды изделий (работ)

Длина волокна (мм)

18

12

6

Бетонные плиты перекрытий

+

+

 

Морские защитные Сооружения

+

+

 

Торкрет-бетон

 

+

 

Складские площадки

+

+

 

Сельхоз сооружения

 

+

 

Сборный железобетон

 

+

 

Декоративный печатный бетон

 

+

+

Производство свай

 

+

 

Гидротехнические сооружения

 

+

 

Штампованный бетон

 

+

 

Мосты

 

+

 

Дороги

 

+

 

Обмазка

 

 

+

Стяжка

+

+

+

Штукатурка

 

+

Бетонные ремонтные материалы

 

 

+

Пенобетон

 +

+

 

Полистирол бетон

 

+

 

 

 Особенности применения ВСМ (волокна строительного микроармирующего) в стяжках и

промышленных бетонных полах

 

Главным элементом конструкции любого пола является бетонное основание, распределяющее нагрузки на грунт. Качество и надежность бетонного монолита имеет первостепенное значения для всего сооружения в целом. Современные требования к готовым бетонным полам очень жесткие. Пол должен быть ровным, прочным, без трещин, выдерживать вибрационные и температурные нагрузки, иметь хорошую гидроизоляцию. Поэтому при любом новом строительстве, реконструкции здания или устройстве полов необходимо уделить особое внимание укладке бетонного основания и стяжки.

Как известно, трещины являются главной причиной брака и причиной снижения прочности бетона и строительных растворов. Их предотвращение на раннем этапе обеспечивает максимально возможную прочность, долговечность материала и безупречный внешний вид поверхности.

Существуют различные способы предотвращения усадочных трещин. Одни из них металлическая сетка и стальная арматура, но они начинают работать только тогда, когда трещины уже появились и удерживают конструкцию от дальнейшего разрушения. Известно, что арматурная сетка уменьшает количество усадочных трещин только на 6%, металлическая фибра на 20-25%, а полимерные волокна  на 90-100 %.

 ВСМ разработано для предотвращения образования трещин на ранней стадии созревания бетона, поскольку в момент максимальной усадки устойчивость к деформации минимальна.

При применении волокна полностью исключается:

- усадка (за счет равномерного распределения единичных волокон по всему объему бетона

  исключается образование усадочных напряжений);

- расслоение смеси при формовании и особенно транспортировании (смесь становится однороднее за  

  счет равномерного распределение по всему объему заполнителей песка и щебня и полностью    

  исключается выступление цементного молочка на поверхность).

А также повышается:

- производительность изготовления пола (за счет ускоренного набора прочности смеси до 50%, через   

  4 часа после укладки можно заниматься топингом; а также после нанесения полимерного покрытия

  на бетонный пол полностью исключается эффект отскока или отслоения покрытия, вздувания);

- повышается марочная прочность на марку;

- повышается ударная вязкость до 500% (при падении тяжелого предмета на пол бетон не   

  трескается, а образуется не большая вмятинка и при этом не требуется производить

  ремонтные работы по заделке трещины);

- повышается прочность бетона на сжатие на 25%;

- повышается прочность бетона на растяжение при изгибе на 35% (бетонный пол становится более

  деформативный, пластичный, это особенно важно, когда в построенном здании идет процесс

  усадки);

- устойчивость к истиранию, пылению и долговечность;

- отсутствие коррозии (исключает проступание ржавых пятен и коррозию в "массе");

- не производит экранирующего эффекта: отсутствие помех радиосвязи, приёма ТВ, телефонной  

  связи;

- идеальна в сочетании с токопроводящими коммуникациями (электроизолятор), пластиковыми и

  металлическими трубами;

- высокая инертность: незаменима в условиях  агрессивных сред.  

 Технико-экономический эффект от применения ВСМ в бетонных полах и стяжках:

1. снижение:

    - затрат на объем бетонных работ (при применении 900гр ВСМ на 1 м3 стяжки, а

      соответственно можно сократить объем бетона до 25% и бетонных работ до 25%и уменьшить   

      толщины щебневых балластных слоев тротуаров, придомовых площадок, пр. – до 30%);

    - затрат на монтаж металлического каркаса и арматуру до 30% стоимости пола (при применении    

      900гр ВСМ на 1 м3на плотных грунтах можно полностью исключать стальной каркас 

     - затрат на ремонтные работы, трудозатраты и материалы в связи с некачественно выполненными

       работами, до 99%;

2. повышение прочности  бетона на растяжении при изгибе и марочной прочности на 1 марку дает  

    возможность:

    - экономии цемента до 7 % (при тех же прочностных показателях пола)

    - получать прибыль в виде разницы между марками бетона 

    - повысить производительность бетонных работ (за счет более быстрого созревания бетона до 50%)       

    - исключить поставку с БРУ некачественного бетона

3.  увеличение срока безремонтного периода бетонных и цементных стяжек на 3-4 года.

 Инструкция по примению в стяжках и промышленных бетонных полах

 

Во-первых для того чтобы начать применять ВСМ необходимо четко знать, что:

- 600гр ВСМ на 1 м3  - добавляется для того чтобы сделать пол ровным и без трещин;

- 900гр ВСМ на 1 м3 - добавляется для придания полу повышенной прочности, для отказа от  

  стальной арматуры в качестве армирующего слоя, при этом Ваш пол будет ровным и без трещин;

 

Чтобы определить нужное количество волокна для добавления его в бетон необходимо:

 

1. Определить объем бетона для заливки пола, который определяется как:

Vм3=H*L*W,где

V– необходимый объем бетона, который определяется из:

H- толщины стяжки, в метрах;

L– длины помещения в метрах;

W- ширины помещения тоже в метрах. 

 Методы введения ВСМ в бетон и способы перемешивания

 

           Для введения волокна в бетон не нужно никаких дополнительных действий с ним, т.е. его не нужно предварительно перемешивать с водой, не нужно предварительно распушать на отдельные волокна.

           Волокно прекрасно распределяется, как в уже готовой бетонной смеси, так и при сухом перемешивании компонентов (песка, щебня, цемента и воды).

           ВСМ способно перемешиваться, как в любом типе смесителей (гравитационного или принудительного действия), так и при ручном перемешивании.

           Так как ВСМ хорошо распределяется в смеси, при производстве бетона или раствора, содержащего волокно, не возникает никаких проблем. Комкование его в смеси не происходит.

           Волокно может добавляться в бетонную смесь, транспортируемую бетоновозами (автомиксер). Время перемешивания готовых бетонных смесей после добавления волокна составляет 3-5 минут.

 

Наша страница в контакте  Наша страница в Одноклассниках

 

 

 


Новости

14 сентября 2018г.
НОУ-ХАУ!Краска Древощит.

Защитно- антисептическая краска для дерева на основе термосмолы

12 августа 2017г.
Решения BASF. Реконструкция очистных сооружений в Сочи

 Масштабная реконструкция очистных сооружений Сочинского водоканала в микрорайоне Кудепста. 

03 августа 2016г.
Бассейн. 27 лет спустя

Открытие бассейна а Монастырщинской средней школе